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天瑞集團“提質創優、降本增效”主題征文比賽優秀獎
因受建材行業整體經濟形勢影響，天瑞新登水泥公司今年的水泥整體生產量和銷售量比往年同期明顯降低，并且銷售價格也不理想，同時又因煤炭價格一直居高不下，導致熟料、水泥生產成本高，企業利潤大幅降低，整體形勢不容樂觀。如何找尋新的降本增效突破點，成了每個階段的“頭等大事”。
對于降低水泥的生產成本，我們天瑞新登水泥公司的領導班子格外重視。在水泥配料、生產指標、助磨劑使用等方面，公司董事長更是親自向質控部門和生產部門了解具體細節，最大程度給予支持。
我們制成分廠在水泥配料中，在保證產品質量情況下也進行了一定的調整，比如：配料中不再使用礦渣，想方設法提高熟料質量，降低水泥生產中的熟料配比，提高石灰石等低價混合材的配比，通過對多家助磨劑廠家的多次試驗，確定使用更有效果的助磨劑等等。
分廠除了從生產配比方面想辦法，還從用電管理上動腦筋，發動員工集體智慧，降低電耗和用電費用。現在的水泥磨生產環節，水泥配料基本穩定，熟料質量無大的變化，水泥生產時輥壓機做功正常，水泥磨機和選粉機系統工作穩定，如果沒有較大的技改，水泥生產的電耗指標很難有較大幅度的降低，所以想方設法降低水泥生產的用能成本就是一個新的關鍵點。比如同樣是噸水泥30度的電耗，但是這30度電耗的電費可能是二十多元也可能是十幾元，這項工作做好了同樣能降低生產成本。今年水泥銷量減少，水泥磨不用連續生產，所以，我們從峰平谷電價入手，尋求最低用電成本。
為進一步提高分廠執行好錯峰生產這項工作的積極性，公司把對水泥生產的電耗指標和峰谷電指標合并成“用能成本”列入考核，在沒有特殊情況時設備的開停機時間由分廠自主安排。分廠根據水泥銷售需求與庫存情況，提前計劃生產時間，爭取“谷開滿、平選擇、峰避開”，最大限度降低水泥用電成本。
為保障用電，我們分廠集思廣益，主動想法設法去做好這項工作，制定了嚴格的執行措施：一是在能保證銷售的情況下盡可能在谷段時間開機生產，峰段時間停機；二是檢修工作盡量安排在峰段停機時進行，檢修設備試機也要錯開峰段；三是因基本每天都要開停機，開停機比較頻繁，嚴格控制開停機時間，正常開機和停機時間都控制在10分鐘以內；四是禁止所有設備空運行浪費用電；五是嚴格按照“谷電不用是浪費，峰電多用也是浪費”原則做好各項細節；六是水泥生產時輔材輸送系統設備也盡量在谷電時候多開機，峰段盡量不開或少開；七是水泥出庫系統設備也要保證谷電時候多開，峰電時候盡量少開。
今年從4月份開始，初定噸水泥用能計劃為17.31元/噸。我們從4月份開始，嚴格控制運行時間，使這幾個月的水泥生產用能成本逐步得到改善。4月份實際水泥電耗用能成本14.16元/噸，較計劃節省3.15元/噸，達18.2%，按實際生產14.71萬噸，共計節省費用46.34萬元。5月份實際用能成本13.67元/噸，較計劃節省3.64元/噸，達21.03%，按實際生產16.6萬噸，共計節省費用60.42萬元。6月份實際用能成本14.37元/噸，比計劃節省2.94元/噸，達16.98%，按實際生產18.47萬噸，共計節省費用54.3萬元。7月份實際用能成本14.04元/噸，比計劃節省3.27元/噸，達18.89%，按實際生產16.53萬噸，共節省費用54.05萬元。8月份實際用能成本14.2元/噸，比計劃節省3.11元/噸，達17.97%，實際生產15.07萬噸，節省費用46.87萬元。9月份實際用能成本13.14元/噸，比計劃17.31元/噸節省4.17元/噸，達24.09%，按實際生產16.51萬噸，節省費用68.84萬元。從四月到九月，僅僅6個月累計節約費用達到了330.82萬元，全年僅此項預計節約可達500萬元左右。
為了保證晚上零點后谷電期間能正常開機，很多時候分廠原本兩天的檢修任務，我們分廠人員都是加班加點當天給做完，這樣做的目的就是為了不耽誤晚上谷電的時候設備開機。也正是分廠每個人員上下一心，共同重視，才使我們這幾月的用能成本不斷降低。
古人云：不積跬步，無以至千里；不積小流，無以成江海。雖然在提質創優、降本增效的道路上會有各種挑戰，但“道阻且長，行則將至”，我相信只要大家集思廣益，積極參與節能降耗行動，從各種小事情做起，那么我們一定會做得更好。
（制成分廠 郭懷民）
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