9月1日,又一次錯峰停窯讓燒成分廠進入了停機檢修,燒成分廠發電工段地埋疏水管道及射水箱溢流管道,因運行年久,在停機前,就出現三處冒汽和地面冒水的現象,此次就利用停機對這一隱患進行徹底消除。
此次管道漏氣部分,主要涉及汽輪機房東側和南側地埋管路。設備剛停下來,他們就立即對管道所在水泥地面進行開挖。先用風鎬將水泥地面進行破拆,再使用撅頭、鐵鍬開挖和清理地埋疏水管上覆蓋的泥土和砂石,以便清理出作業面。由于長時間按壓風鎬手柄,他們的手都被磨出了水泡,但他們卻毅然堅持。地面被他們挖出半米多深,汽輪機房東側和南側的高、低壓疏水管及射水箱溢流管才露出本體。經檢查,發現地埋疏水管道有多處砂眼和裂縫,且管道銹蝕、掉皮非常嚴重,射水箱溢流管底部有3處長達30厘米的裂縫,已經不能再使用。為徹底消除這一隱患,需要將其全部更換。
說干就干,參與檢修的員工立即行動起來,他們有的切割廢舊管道,有的搬運和切割新更換的管道,有的測量尺寸和距離,有的跪在地面上焊接管道,有的幫忙對接管道彎頭、有的清理積水和砂土……大家團結協作,忙得熱火朝天。由于DN100的管道對接后底部焊縫無法焊接,他們就將管道上部切割一部分,待底部焊縫焊接好后,再將上部切割部分及對接焊縫全部焊接。短短4天時間,他們便完成了累計49米長的2根DN50和2根DN100的管道焊接更換工作。
管道對接完成后,最重要的一道程序就是管道防腐工作。他們將地埋管道全部用滾刷涂上黑色的瀝青防腐漆,待漆風干后,再進行有序回填。大家此時又擔起了水泥瓦工的角色,先將清理出來的土回填一部分,然后將運來的砂石和水泥按比例摻雜在一起,圍堰形成一個直徑約為2米的圓形砂灰堆,注入水后,慢慢將周圍砂灰向內回填,使其充分被水浸泡。他們揮動手中的鐵鍬,將水和砂石灰均勻攪拌在一起,最后填埋到開挖的溝壕內,再使用抹灰刀仔細地將水泥地面抹平……看著硬化好的齊平的水泥面,大家都開心地笑了。
發電員工為確保發電設備安全高效運行,在檢修期間,他們爬進間距不足0.8米的鍋爐爐膛,清理鍋爐內部積灰,焊接或更換窯尾鍋爐振打錘頭、振打臂,更換化水保安過濾器濾芯,消除設備跑、冒、滴、漏。他們不僅是檢修工,而且一專多能,泥瓦工的活也不在話下。通過檢修,不僅提升了設備的穩定高效運行,而且讓我們的員工磨礪了各種技能,大大提升了檢修效率。
文/圖 王亞維
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